Category: Корпоративные новости 

Цифро-аналоговое преобразование
Цифро-аналоговое преобразование (D/A-преобразователь) служит важным связующим звеном между системами сбора данных и управления компьютерными устройствами и объектами управления с аналоговыми величинами. Д/A-преобразователь выполняет функцию преобразования дискретного цифрового сигнала в непрерывно изменяющийся аналоговый сигнал. [1] Примером такого процесса может служить следующий: данные, полученные с компьютера, преобразуются в аналоговый сигнал с помощью модема, а затем передаются по телефонной линии с двойной изоляцией. Схема, выполняющая эту функцию, называется цифро-аналоговым преобразователем (DAC). В промышленных системах управления, использующих компьютерные системы сбора данных, D/A-преобразователь является неотъемлемой и важной составляющей.

Команды управления
Контрольные команды представляют собой набор предустановленных параметров, передаваемых через автоматизированную систему для обеспечения точного управления в таких сценариях, как промышленное оборудование и цифровые источники питания [1] [3]. В системах контроля уровня жидкости контролирующие команды управляют работой шаговых двигателей с помощью импульсных сигналов с определённым временным интервалом, достигая разрешающей способности 0,1 мл [1]; в системах дистанционного мониторинга используются двумодовые передачи команд по стандартам GSM/GPRS, а также реализуется механизм выполнения команд с тремя уровнями приоритета [2]. Бусы I2C и PM Bus обеспечивают управление заданными значениями параметров цифрового источника питания и замкнутый контроль за их изменением благодаря структурированной системе передачи команд [3]. Как классические системы автоматического регулирования, так и ПИД-регуляторы осуществляют замкнутое управление на основе контролирующих команд, регулируя параметры путём постоянного сравнения отклонений между фактическими и заданными значениями [4-5].

Управляющий блок вычислений
Операционный контроллер был официально включён в третий редакцию «Технических терминов компьютерных наук» 2018 года как научно-технический термин [1]. Его функция заключается в выполнении цифровых операций в программируемых логических контроллерах (ПЛК) для автоматического управления, и он состоит из таких функциональных модулей, как процессор, память для команд и данных, а также интерфейсы ввода/вывода [2]. Цикл выполнения одной инструкции операционного контроллера может достигать 0,01 мкс (серия RPC3000) или 0,06 мкс (серия RPC2000), поддерживает технологию резервирования и горячего подключения. В промышленном интернете данный компонент используется в качестве ключевого узла управления, выполняющего функции обработки данных на уровне оборудования, управления устройствами и сбора данных. Технические достижения отечественных ПЛК включают объединение технологий управления процессами и дискретного управления в серии RPC3000, а серия RPC2000 обладает передовыми возможностями обработки аналоговых сигналов.

МикропроцессорМикропроцессор — это центральный процессор, состоящий из одной или нескольких крупных интегральных схем. Эти схемы выполняют функции управляющего и арифметико-логического блоков. Микропроцессор способен выполнять операции по получению команд, выполнению команд, а также обмену информацией с внешней памятью и логическими компонентами, являясь вычислительно-управляющей частью миниатюрного компьютера. Он может объединяться с памятью и периферийными микросхемами в состав миниатюрного компьютера.

Система мониторинга землетрясений

Система мониторинга землетрясений — это специализированная система, предназначенная для наблюдения за сейсмической активностью и снижения последствий стихийных бедствий с использованием технологических средств. Основное применение системы — в области государственного управления чрезвычайными ситуациями, безопасности зданий и других сферах. Система формирует систему защиты от землетрясений на основе мониторинга в режиме реального времени [1].

Верхний уровень этой системы зависит от поставщиков оборудования, таких как датчики и средства связи, а технические стандарты подвержены влиянию макроэкономической ситуации и политической среды. Отрасль сталкивается с рисками технологического обновления и изменений политики, в будущем она будет развиваться в направлении интеграции технологий, таких как интернет вещей и искусственный интеллект для раннего предупреждения [1].

Система безопасности приборов

Система безопасных приборов, Safety Instrumented System (SIS), также известная как система безопасности с блокировкой (Safety interlocking System). Основное назначение — реализация сигналов тревоги, блокировки и управления в системах контроля на заводах. Она осуществляет действия по оповещению, регулировке или остановке оборудования на основе результатов контроля в системе управления, являясь важной составляющей автоматического управления на предприятиях.
Особенности системы
(1) Основным стандартом является IEC61508, соответствующий требованиям международной ассоциации по безопасности к стандартам безопасности приборов.
(2) Обширный охват, высокая степень безопасности и функция самодиагностики позволяют выявлять и предотвращать потенциальные опасности.
(3) Многократная избыточная система с возможностью аварийных режимов: SIS обычно использует многократную избыточную структуру для повышения запаса против аппаратных отказов, поэтому единичный отказ не приводит к потере функций безопасности SIS.
(4) Программное обеспечение легко изменять, можно вносить изменения в соответствии с реальными потребностями.
(5) Высокая степень охвата самодиагностики, количество проверяемых точек при обслуживании персоналом минимально.
(6) Быстрый отклик: время отклика от изменения входного сигнала до выходного обычно составляет около 10–50 мс, у некоторых небольших систем SIS время отклика может быть ещё меньше.
(7) Возможность обеспечить безопасный дизайн всей цепи — от датчиков до исполнительных элементов, включая функции мониторинга короткого замыкания и размыкания ввода-вывода.

GE Reflective Memory Switch 5595, являясь выдающимся продуктом серии GE Intelligent Platforms, с момента своего выхода демонстрирует высокую эффективность, надежность и безопасность, проявляя значительный потенциал применения в различных областях, таких как производство, энергетика, транспорт и другие. В данной статье подробно рассматриваются функциональные характеристики, технические детали и преимущества GE Reflective Memory Switch 5595 (далее — ACC-5595) в различных сценариях использования, чтобы предоставить читателям всестороннее и глубокое понимание данного устройства.
### Высокая производительность обработки данных
Передающий коммутатор с отражением данных ACC-5595 обладает высокой производительностью обработки данных, что является одной из его наиболее выдающихся характеристик. В современных промышленных сетях и системах реального времени передача и обработка данных крайне важны. Благодаря использованию современных электронных технологий, ACC-5595 обеспечивает быструю передачу и обработку данных, способствуя выполнению самых строгих требований к оперативности в различных сценариях применения. Будь то сбор данных на высокоскоростной производственной линии или мониторинг данных в центре управления энергопотреблением, ACC-5595 уверенно выполняет задачи, гарантируя точность и своевременность данных.
### Настройка и гибкость
ACC-5595 также демонстрирует отличную конфигурационную гибкость. Схема поддерживает настройку SFP-приёмников и передатчиков от 1 до 8 портов, что позволяет пользователям гибко регулировать количество и типы портов в соответствии с реальными потребностями. SFP-приёмники поддерживают однородный и многородный режимы, что обеспечивает адаптацию к различным требованиям связи на разных расстояниях. Эта гибкость не только способствует снижению затрат, но и оптимизирует производительность системы, особенно в небольших сетях, где можно экономить средства, заполняя только необходимые порты, а также повышать эффективность использования ресурсов. Для более крупных сетей можно объединять несколько компонентов ACC-5595, формируя массив хост-хабов, который может поддерживать до 256 узлов, удовлетворяя требованиям масштабных сетей.
### Функция автоматического обхода
Функция автоматического обхода является ещё одним ключевым преимуществом модели ACC-5595. Когда коммутатор обнаруживает потерю сигнала или неисправность на карте, он автоматически обходит неработающие или неисправные узлы, обеспечивая бесперебойную работу остальных узлов. Эта функция значительно повышает стабильность и надёжность сети, особенно в приложениях с высокими требованиями к оперативности, таких как управление аэрокосмическими системами, системы сигнализации высокоскоростных железных дорог, где отказ любого узла может привести к серьёзным последствиям. Функция автоматического обхода ACC-5595 способна сыграть решающую роль в критических ситуациях, предотвращая сбой системы и гарантируя стабильную работу всей сети.
### Восстановление сигнала и уменьшение джампинга
Каждый порт ACC-5595 способен восстанавливать последовательный оптический сигнал, что устраняет проблемы вставки потерь и затухания кабеля, а также снижает джиттер. Технология регенерации сигнала не только повышает надежность и стабильность передачи данных, но и увеличивает дальность связи, позволяя ACC-5595 поддерживать кабельные соединения длиной до 10 км. Это особенно важно для приложений удалённого мониторинга и управления, поскольку при передаче сигналов на большие расстояния часто возникают затухание сигнала и помехи. Благодаря технологии регенерации сигнала ACC-5595 эффективно решает эти проблемы, обеспечивая надёжность и стабильность удалённой связи.
### Функции мониторинга и управления
ACC-5595 обеспечивает широкий спектр функций мониторинга и управления: пользователи могут отслеживать и управлять состоянием и конфигурацией сети рефлекторной памяти через простой последовательный порт PC (RS232). Кроме того, коммутатор оснащён Ethernet-портами TCP/IP, позволяющими удалённо контролировать хаб через локальную сеть (LAN) или веб-браузер. Такая возможность удалённого мониторинга и управления позволяет администраторам сети оперативно отслеживать состояние сети, своевременно выявлять и решать возникающие проблемы. Также ACC-5595 предоставляет дополнительные регистры управления, позволяющие пользователю вручную отключать передачу на любом порту, что дополнительно повышает безопасность и управляемость сетью.
### Состояние и режим работы
Три светодиодных индикатора рядом с каждым портом ACC-5595 визуально отображают состояние порта, включая обнаружение установленного трансивера, детектирование сигнала (света), определение режима синхронизации и скорость работы порта (2 Гбит/с). Эти индикаторы предоставляют пользователю наглядную информацию о состоянии сети, что помогает быстро выявить проблему. Кроме того, пользователи могут получать более подробные данные о состоянии и режиме работы через последовательный или Ethernet-порт, включая настройку контролирующих регистров и просмотр состояния обхода. Эта информация крайне важна для обслуживания сети и устранения неисправностей.
### Дополнительная установка и универсальное питание
ACC-5595 предлагает различные способы установки и может быть настроен как в 19-дюймовом стойке 1U, так и в настольном шкафу, что позволяет удовлетворить потребности различных сценариев применения. Кроме того, коммутатор оснащён универсальным блоком питания, способным работать практически по любым международным стандартам электропитания, что обеспечивает широкую глобальную совместимость ACC-5595. Независимо от региона — Северной Америки, Европы или Азии — пользователи могут легко развернуть и использовать ACC-5595 без опасений по поводу совместимости источников питания.
### Сценарии применения и примеры использования
ACC-5595 широко применяется в различных областях. В производственном секторе он используется для сбора и мониторинга данных на высокоскоростных производственных линиях, обеспечивая стабильность и эффективность производственного процесса. В энергетической отрасли ACC-5595 применяется для оперативного мониторинга и управления интеллектуальными сетями электроснабжения, повышая их стабильность и безопасность. В сфере транспорта он используется для передачи и контроля данных в системах сигнализации высокоскоростных железных дорог, гарантируя своевременное и безопасное движение поездов.
В качестве примера можно привести крупное производственное предприятие, которое внедрило коммутатор с отражением данных ACC-5595 в систему автоматизации управления производственной линией. Благодаря высокой эффективности обработки данных и возможностям оперативной связи, обеспечиваемым ACC-5595, предприятие смогло осуществлять сбор и анализ производственных данных в реальном времени, значительно повысив эффективность и качество производства. Кроме того, функция автоматического обхода и возможность удалённого мониторинга ACC-5595 обеспечивают стабильную работу производственной линии и быстрое выявление неисправностей, снижая затраты на обслуживание и риски производства.
### Заключение и перспективы
В заключение, коммутатор GE Reflective Memory 5595 благодаря высокой эффективности обработки данных, настраиваемости и гибкости, функции автоматического обхода, регенерации сигналов и снижения джампинга, богатым возможностям мониторинга и управления, а также широкому спектру сфер применения стал идеальным выбором для создания стабильных и эффективных сетей. С ростом таких концепций, как Промышленность 4.0 и интеллектуальное производство, потребности в реальном времени связи и обработке данных будут только расти. Благодаря превосходным характеристикам и широкому потенциалу применения, ACC-5595 продолжит играть важную роль в будущем, способствуя развитию промышленных сетей и технологий реального времени связи.
В перспективе, с постоянным прогрессом технологий и расширением сфер применения, ACC-5595 может продемонстрировать свои уникальные преимущества в ещё большем количестве областей. В то же время компания GE Intelligent Platforms продолжит работать над инновациями и модернизацией продукции, предлагая пользователям более качественные и эффективные решения и услуги. Мы уверены, что в ближайшем будущем ACC-5595 станет надёжным партнёром для многих предприятий и отраслей, совместно способствуя развитию цифровизации и интеллектуализации.

В промышленном мониторинге работы оборудования модуль фазомера является одним из ключевых компонентов. Его основная функция заключается в захвате фазовых сигналов вращающихся механизмов, что обеспечивает базовый эталон для анализа вибрации и измерения скорости вращения. Усовершенствованная версия модуля фазомера Bentley 3500/25, разработанная в США, относится к категории датчиков и специально предназначена для систем инструментальных приборов на рамах. Благодаря оптимизации возможностей обработки сигналов модуль повышает надежность мониторинга состояния оборудования.
1. Технические принципы и основные компоненты:
Принцип работы модуля фазомера основан на электромагнитной индукции или фотоновом кодировании, при котором механическое движение преобразуется в электрический импульсный сигнал путем обнаружения пазов или маркировочных точек на вращающейся оси. Модуль Bentley 3500/25 имеет двухканальную конструкцию, позволяющую одновременно регистрировать два сигнала фазы, с входным напряжением 24 В и током 12 мА, что обеспечивает стабильную работу даже в сложных условиях эксплуатации. Вес основного модуля составляет всего 0,34 кг, а вес модуля ввода/вывода (I/O) — 0,40 кг, благодаря лёгкой конструкции модуль легко интегрируется в существующие системы мониторинга.

2. Функциональные характеристики и области применения:
«Каркасный прибор» модуля позволяет беспрепятственно подключаться к системе мониторинга серии Bentley 3500, поддерживая измерение скорости вращения и анализ фаз. Например, при мониторинге паровых турбин или компрессоров модуль точно фиксирует сигнал фазы на каждом обороте ротора, предоставляя временной базис для анализа спектра вибрации и помогая инженерам выявлять несоосность валов, дисбаланс и другие неисправности. Минимальный объем упаковки составляет 1 штука, что делает его подходящим для модернизации отдельных устройств или небольшого масштабного развертывания.

3. Технические улучшения и практическая эффективность:
По сравнению с традиционными фазомерами, модуль 3500/25 значительно улучшает устойчивость к помехам и скорость реакции. Благодаря оптимизированной схеме модуль эффективно фильтрует электромагнитный шум промышленной среды, повышая стабильность выходного сигнала более чем на 30%. Кроме того, модуль поддерживает функцию горячей замены, что позволяет проводить обслуживание без остановки оборудования, снижая потери от простоев. Практические испытания показали, что при колебаниях скорости ±5% модуль сохраняет точность измерения фазы до ±0,1°.

4. Способ использования и меры предосторожности:
При установке необходимо обеспечить совмещение сенсора с пазами вращающейся оси, соблюдая расстояние от 0,5 до 2 мм для достижения оптимальной силы сигнала. Модуль поддерживает установку по DIN-рейке или на панели, что соответствует различным типам корпусов. При ежедневном использовании необходимо регулярно проверять надежность соединений, чтобы избежать плохих контактов из-за вибрации. Диапазон рабочих температур модуля составляет от -20 °C до +60 °C, что делает его пригодным для большинства промышленных условий.

Управляющий модуль играет ключевую роль в электронной сфере, являясь основным компонентом, координирующим и управляющим работой других электронных модулей. Благодаря своей мощной функциональности он широко применяется в различных областях, таких как умный дом, промышленная автоматизация, автомобильная электроника и медицинское оборудование. В умном доме он действует как командир, точно регулируя работу освещения, штор и других устройств; в области промышленной автоматизации отвечает за эффективное управление различными оборудованием на производственных линиях, обеспечивая бесперебойность производственного процесса; в автомобильной электронике управляющий модуль позволяет осуществлять интеллектуальное управление автономными устройствами автомобиля; в медицинском оборудовании его точное управление гарантирует стабильность и безопасность медицинских приборов. Кроме того, управляющие модули бывают разных типов: микроконтроллеры, встроенные системы и промышленные компьютеры, чтобы удовлетворить потребности различных сфер. Таким образом, благодаря широкому спектру применения и разнообразию типов, управляющий модуль оказывает значительную поддержку в создании интеллектуальных и высокоэффективных электронных устройств.

Мягкий ПЛК (Software PLC) — это программно-управляемый логический контроллер на основе программного обеспечения, появившийся в конце 1990-х годов, призванный преодолеть проблемы медленного роста соотношения цены и качества и ограниченного технического развития традиционных ПЛК из-за монополии производителей. Он реализует функции традиционных ПЛК через платформу ПК и универсальную операционную систему, соответствует стандарту IEC61131-3 и поддерживает пять языков программирования: инструктаж (IL), структурированный текст (ST), трапециевидные диаграммы (LD), а также другие. Система управления состоит из модулей IO-интерфейсов, коммуникационных интерфейсов, компилятора и менеджера ошибок, поддерживает полевые шины и распределённое управление вводом-выводом [2]. Мягкий ПЛК использует открытую аппаратную архитектуру, совместим с такими операционными системами, как Windows и Linux, может работать на промышленных ПК, серверах или мини-компьютерах, обеспечивая независимость от оборудования [1] [3]. Система разработки имеет функции имитационного запуска, онлайн-редактирования и сетевой связи, поддерживает удалённый мониторинг по TCP/IP [2]. Система использует технологию виртуализации, позволяя развертывать несколько независимых экземпляров на одном оборудовании, что сокращает время простоев [1]. Некоторые решения сочетают операционные системы реального времени (например, SylixOS), достигая точности циклов задач в микросекундах, а также интегрируют ядро промышленных протоколов, таких как EtherCAT, для повышения эффективности передачи данных [4]. Технические преимущества включают расширяемость набора команд, высокое соотношение цены и качества, совместимость с стандартными компьютерными сетями и поддержку пользовательских алгоритмов управления.